安徽國(guó)潤(rùn)環(huán)境優(yōu)化技術(shù)有限公司
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專(zhuān)注空氣壓縮機(jī) | 產(chǎn)品通過(guò)ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證400-8296-899
壓力容器檢驗(yàn)：
外部檢查：
亦稱(chēng)運(yùn)行中檢查，檢查的主要內(nèi)容有：壓力容器外表面有無(wú)裂紋、變形、泄漏、局部過(guò)熱等不正?，F(xiàn)象；安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜以及防腐層有無(wú)損壞等異?，F(xiàn)象。
外部檢查既是檢驗(yàn)人員的工作，也是操作人員日常巡回檢查項(xiàng)目。發(fā)現(xiàn)危及安全現(xiàn)象（如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴(yán)重泄?jié)B等）應(yīng)予停運(yùn)并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員。
壓力容器制造的特點(diǎn)之一，是依零部件規(guī)格尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)、材料的不同，采用不同的加工方法分別制造成形，然后用焊接、緊固件連接等方法將這些零部件裝配成一個(gè)整體，構(gòu)成一臺(tái)完整的容器。
因此，從本質(zhì)上說(shuō)壓力容器的制造由零部件成形和焊接組裝兩大部分構(gòu)成。一臺(tái)壓力容器一般由下述6類(lèi)零部件構(gòu)成：筒體、封頭、法蘭、開(kāi)孔接管、密封結(jié)構(gòu)及支座。其中前5類(lèi)構(gòu)成壓力容器殼體，屬于承壓零部件，即其工作時(shí)主要承受介質(zhì)的壓力載荷。支座則屬于承重零部件，即其工作時(shí)主要承受的是重力載荷，但由于支座一般要焊在容器外殼上，因此其材質(zhì)選擇還需考慮可焊性。
壓力容器制造全過(guò)程的質(zhì)量控制
（1）對(duì)壓力容器制造單位實(shí)行制造許可資格的強(qiáng)制性市場(chǎng)準(zhǔn)入制度。
（2）對(duì)涉及壓力容器制造質(zhì)量的各類(lèi)人員，如焊工、無(wú)損檢測(cè)人員等實(shí)行培訓(xùn)考核后執(zhí)證上崗制度。
（3）對(duì)壓力容器制造單位體系責(zé)任人員（如工程師、設(shè)計(jì)責(zé)任人、材料責(zé)任人、工藝責(zé)任人、焊接責(zé)任人、熱處理責(zé)任人、無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人、理化檢驗(yàn)責(zé)任人、檢驗(yàn)與試驗(yàn)責(zé)任人等）及技術(shù)人員實(shí)行任職條件要求制度。
（4）對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料、制造、試驗(yàn)直至竣工出廠(chǎng)的全過(guò)程控制，實(shí)行制造單位自檢、產(chǎn)品安全性能強(qiáng)制監(jiān)督檢驗(yàn)制度，某些重要項(xiàng)目或設(shè)備還需用戶(hù)代表或用戶(hù)委托的第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的監(jiān)督 檢驗(yàn)。
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